目前布袋除尘器常采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，其中气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显。
一般除尘器设计时，布袋除尘器生产厂家基于场地和成本的考虑会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。
布袋除尘器箱体数量应取多个，一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。
因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至低。
布袋收尘器调试初期曾出现脉冲阀漏气，导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象，造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为独立双气源后，发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以在30分钟内控制离线阀和旁路阀，从而了锅炉的运行。
使用发现布袋除尘器采用垂直上升的旁路烟道，由于在转角区域形成一个缓冲沉降区，使得在开启旁路时间较长时，尘灰容易沉降，以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时，烟气流通顺畅，很好了该问题。
一般布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一是连续冒烟尘，由于除尘布袋长时间过度老化，损坏严重，除尘布袋绑扎不牢脱落，或者除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，这种情况是除尘布袋虽然破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。
布袋除尘器冒烟时怎么解决？
当发现大部分除尘布袋损坏时应当进行全部换，换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
布袋除尘器换除尘布袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘布袋剌破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。
除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。
除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。
此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘布袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘布袋的使用寿命。
布袋除尘设备是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。杰出特点是除尘，含尘废气通过布袋除尘设备过滤后，其排放浓度一般能安稳到达50mg/m³以下，乃至可到达5mg/m³。在环境保护要求越来越高的，布袋除尘设备具有其它除尘方法难以比拟的优势。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的中心组件，其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的安稳运转，除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。
除尘布袋破损失效的类别及其成因
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中，因重复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与缩短，布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动，高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气反常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料构成危害致使破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的成分引起滤料的化学反应，构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，气体成分在存在液体的情况下，易于构成滤袋的危害。
因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘构成糊状物质，阻塞滤袋空地，构成糊袋导致除尘失效。
在进行锅炉除尘设备的装置中，要通过焊接等多项操作，会发作的粉尘等问题。同时在壳体的装置过程中，有相当多的暂时支架，所以在装置完结今后还需及时的撤除暂时支架，并将灰斗下的卸灰阀撤除，仔细的整理除尘器的内部，在完结整理后再将卸灰阀装置上。
脉冲阀装置完结后常呈现漏气的问题，从实践作业经验剖析可能的原因有:与气包的对接呈现缝隙，导致漏气；气包结构本身有缝隙。这些问题的发作可能导致螺旋孔的内外部是联通的，形成漏气。
壳体主要有侧壁、顶梁、立柱和圈梁组成，其装置会受到场所的约束，一般选用吊装的方法将底圈梁牵拉至支座的方位，随后拼装成体，因为壳体的体积很大所以在地上装置后牵拉至固定方位有的难度。
